금속 튜브 플로트 유량계를 사용하여 액체 및 가스를 측정하기 위한 7가지 핵심 사항
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금속 로터 유량계라고도 알려진 금속 튜브 플로트 유량계는 중형, 소형 및 마이크로 유량을 측정하는 데 널리 사용됩니다. 측정 매체는 일반적으로 깨끗하고 결정화 및 응고가 쉽지 않으며 점도가 낮은 액체, 가스 및 증기이므로 매체 유량의 느린 변화가 필요합니다. 기기를 올바르게 설치하는 것은 향후 안정적인 작동을 보장하는 데 필수적입니다. 계측기가 올바르게 설치될 수 있는지 여부는 계측기 설치 기술 인력을 테스트하는 중요한 지표입니다. 설치 중에 발생하는 다양한 영향 요인에 대응하여 이 기사에서는 친구에게 금속 튜브 플로트 유량계를 설치할 때 주의해야 하는 다음 요소를 소개합니다. 대부분의 플로트 유량계의 설치 방향은 진동이 없는 파이프라인에 수직으로 설치해야 하며 눈에 띄지 않게 설치해야 합니다. 기울어지면 유체가 기구를 통해 아래에서 위로 흘러야 합니다. 파이프라인 연결의 예라고 하며, 흐름의 중단 없이 유지관리를 위한 우회배관 시스템을 갖추고 있다고 합니다. 플로트 유량계의 중심선과 수직선 사이의 각도는 일반적으로 5도를 초과하지 않으며 θ 20도 이하의 고정밀(1.5 이상) 기기입니다. θ= 12도인 경우 1%의 추가 오류가 발생합니다. 기기에 대한 엄격한 업스트림 직선 파이프 길이 요구 사항은 없지만 실제로는 필요하지 않은 (2-5) D 길이를 요구하는 제조업체도 있습니다. 2, 더러운 유체를 설치하려면 장비 상류에 필터를 설치해야 합니다. 강자성 불순물을 포함할 수 있는 유체에 자기 커플링이 있는 금속 튜브 플로트 유량계를 사용하는 경우 장비 전면에 자기 필터를 설치해야 합니다. 특히 소구경 장비의 경우 플로트와 콘의 청결도를 유지하려면 플로트의 청결도가 측정 값에 큰 영향을 미칩니다. 예를 들어, 직경 6mm의 유리 플로트 유량계는 실험실에서 겉보기에 깨끗한 물을 2.5L/h의 유량으로 측정합니다. 24시간 작동 후 유량 판독값이 몇 퍼센트 증가합니다. 플로트 표면에는 육안으로 관찰할 수 없는 이물질이 있습니다. 플로트를 제거하고 거즈로 닦아 원래 유속 판독값을 복원합니다.
3, 맥동 흐름의 설치에는 흐름 자체의 맥동이 포함됩니다. 의도한 기기 설치 위치의 상류에 왕복 펌프 또는 조절 밸브가 있거나 하류에 상당한 부하 변화가 있는 경우 측정 위치를 변경하거나 버퍼 탱크를 추가하는 등 파이프라인 시스템에 개선 조치를 취해야 합니다. 측정 중 낮은 가스 압력, 업스트림 밸브의 불완전한 개방, 기기 다운스트림 조절 밸브 설치 실패 등 기기 자체에 진동이 있는 경우 이를 극복하기 위한 목표 개선이 필요하거나 댐핑 장치가 있는 기기를 사용해야 합니다. 대신 선택되었습니다. 4, 범위 설치 확장: 측정에 필요한 유량 범위가 넓고 범위가 10을 초과하는 경우 유량 범위가 다른 두 개 이상의 유리관 플로트 유량계가 병렬로 사용되는 경우가 많습니다. 측정에 따라 하나 이상의 계측기가 직렬로 연결되도록 선택됩니다. 유량이 낮을 때는 유량계의 표시값을 읽고, 유량이 높을 때는 유량계의 표시값을 읽습니다. 직렬연결방식은 병렬연결방식에 비해 조작이 간편하고 밸브를 자주 열고 닫을 필요가 없으나 압력손실이 크다. 또한 계기판 내부에 모양과 무게가 다른 두 개의 플로트를 배치할 수도 있습니다. 유속이 낮을 때는 가벼운 플로트 판독을 하고, 플로트가 상단에 도달하면 무거운 플로트 판독을 수행합니다. 범위는 50-100까지 확장될 수 있습니다. 5, 액체를 배출하려면 기기의 가스 입구와 출구가 일직선이 아닌 각진 금속 플로트 유량계를 사용하십시오. 액체용으로 사용할 경우 외부 플로트 변위 확장 슬리브에 공기가 남아 있는지 주의하여 배수해야 합니다. 액체에 흐름 중에 케이싱 내부에 쌓이기 쉬운 작은 기포가 포함되어 있는 경우 정기적으로 배기하는 것이 더욱 중요합니다. 이는 소구경 기기의 경우 더 중요합니다. 그렇지 않으면 유량 표시에 큰 영향을 미칩니다. 6, 밀도, 점도 등 매체의 매개 변수를 기반으로 필요한 변환이 이루어지지 않는 경우 제조 공장에 특별히 맞춤화된 기기, 액체 기기는 일반적으로 물로 유량을 교정하고 가스 기기는 공기로 교정하며 고정 값이 엔지니어링 표준 상태에 있습니다. 다양한 사용 조건에서 유체 밀도, 가스 압력 및 온도가 교정과 일치하지 않는 경우 필요한 변환이 이루어져야 합니다. 변환 공식 및 방법은 각 제조 공장의 사용자 매뉴얼에 자세히 설명되어 있습니다. 7, 일반적으로 액체 표준 측정기 방법, 체적 방법 및 계량 방법을 사용하는 플로트 유량계의 검증 및 교정; 일반적으로 사용되는 가스 방식은 벨자 방식이고, 소유량에는 비누막 방식이 사용됩니다. 외부 제조 공장의 일부 벌크 제품은 비용 절감을 위해 원뿔형 튜브의 크기와 플로트의 중량 크기를 제어하고 유량 값을 간접적으로 결정하는 건식 교정을 달성했으며 고정밀 기기만 교정합니다. 실제 흐름. 일부 제조업체는 또한 원추형 튜브 시작점의 내경과 테이퍼 및 플로트 크기를 엄격하게 제어합니다. 실제 유량 검증은 원추형 튜브 내부 표면의 품질을 확인하는 역할만 합니다. 해당 제조업체에서 생산한 기구, 원추형 튜브 및 플로트는 상호 교환이 가능하므로 완전한 교체가 필요하지 않습니다. 플로트 유량계에 표준 계기 교정을 사용하는 것은 다양한 제조 공장에 적용되는 효율적인 방법입니다. 일부 제조업체는 특정 유량 범위 내에서 표준 계량기를 사용하여 여러 섹션의 작은 테이퍼가 있는 유리관 플로트 유량계를 생산합니다. 표준계 눈금의 길이를 연장하고 표준계의 정확도를 향상시킴으로써 교정 작업의 정밀도와 효율성을 높일 수 있습니다.
