유량 센서 선택 프로세스의 첫 번째 단계는 유량 정보가 연속적이어야 하는지 아니면 총계화되어야 하는지, 그리고 이 정보가 로컬로 필요한지 또는 원격으로 필요한지 여부를 결정하는 것입니다. 원격으로 전송하는 경우 아날로그, 디지털 또는 공유 방식으로 전송해야 합니까? 그리고 공유하는 경우 필요한(최소) 데이터 업데이트 빈도는 얼마입니까? 이러한 질문에 답한 후에는 공정 유체와 유량계를 수용할 배관의 특성과 흐름 특성을 평가해야 합니다.

유체 및 해당 압력 온도, 허용되는 압력 강하, 밀도(또는 비중), 전도성, 점도(뉴턴식인지 아닌지) 및 최대 작동 온도에서의 증기압이 나열되어 있으며 이러한 특성이 어떻게 달라지거나 상호 작용할 수 있는지 표시됩니다. . 또한 유체의 구성, 기포의 존재, 고체(연마성 또는 연질, 입자 크기, 섬유), 코팅 경향 및 빛 투과 품질(불투명, 반투명)에 대한 자세한 데이터와 함께 모든 안전성 또는 독성 정보를 제공해야 합니다. , 아니면 투명합니까?).

정상 작동 값 외에 예상되는 최소 및 최대 압력 및 온도 값도 제공되어야 합니다. 흐름이 역전될 수 있는지 여부, 항상 파이프를 채우지는 않는지 여부, 슬러그 흐름(공기-고체-액체)이 발생할 수 있는지 여부, 폭기 또는 맥동 가능성이 있는지 여부, 급격한 온도 변화가 발생할 수 있는지 여부, 청소 및 작업 중에 특별한 예방 조치가 필요한지 여부 유지보수에 있어서도 이러한 사실을 명시해야 한다.

배관 및 유량계가 위치할 영역과 관련하여 다음 정보를 지정해야 합니다. 배관의 경우 배관 방향(액체 적용 시 하향 흐름 방지), 크기, 재질, 일정, 플랜지 압력 등급, 접근성, 상향 또는 하향 회전, 밸브, 조절기 및 사용 가능한 직선 파이프 길이.
해당 지역과 관련하여 지정 엔지니어는 진동이나 자기장이 존재하는지 또는 가능한지, 전기 또는 공압 전력을 사용할 수 있는지, 해당 지역이 폭발 위험으로 분류되었는지 또는 위생 규정 준수와 같은 기타 특별한 요구 사항이 있는지 알아야 합니다. 또는 CIP(Clean-In-Place) 규정.

다음 단계는 측정할 최소 및 최대 유량(질량 또는 체적)을 식별하여 필요한 미터 범위를 결정하는 것입니다. 그 후, 필요한 유량 측정 정확도가 결정됩니다. 일반적으로 정확도는 실제 판독값(AR)의 백분율, 교정된 범위(CS)의 백분율 또는 전체 크기(FS) 단위의 백분율로 지정됩니다. 정확도 요구 사항은 최소, 일반 및 최대 유량에서 별도로 명시되어야 합니다. 이러한 요구 사항을 알지 못하면 측정기 성능이 전체 범위에서 허용되지 않을 수 있습니다.