와류식 계기는 일반적으로 일괄 처리 또는 기타 간헐적 흐름 응용 분야에 권장되지 않습니다. 이는 배칭 스테이션의 드리블 유속 설정이 미터의 최소 레이놀즈 수 제한 아래로 떨어질 수 있기 때문입니다. 전체 배치가 작을수록 결과 오류가 더 커질 가능성이 높습니다.

저압(저밀도) 가스는 특히 유속이 낮은 경우 충분히 강한 압력 펄스를 생성하지 않습니다. 따라서 이러한 서비스에서는 계량기의 범위성이 낮고 낮은 유량을 측정할 수 없을 가능성이 높습니다. 반면에 감소된 범위가 허용되고 계기가 정상 흐름에 맞게 크기가 조정된 경우에도 와류식 유량계를 고려할 수 있습니다.

슬러지 및 슬러리 서비스에서와 같이 공정 유체가 블러프 본체에 코팅되거나 축적되는 경향이 있는 경우 이로 인해 결국 계기의 K 계수가 변경됩니다. 이러한 용도에는 와류 발산 유량계를 권장하지 않습니다. 그러나 더러운 유체에 적당한 양의 비코팅 고형물만 포함되어 있는 경우 해당 적용이 허용될 가능성이 높습니다. 이는 석회석 슬러리에 대한 2-년간의 테스트를 통해 입증되었습니다. 테스트가 끝난 후, 블러프 바디와 유동관에 심하게 상처가 나고 움푹 패였음에도 불구하고 K 인자는 원래 공장 보정보다 0.3%만 변경된 것으로 나타났습니다.

다상 흐름(기체 또는 액체의 고체 입자, 액체의 기포, 기체의 액체 방울)을 측정할 때 계기가 상을 구별할 수 없기 때문에 와류 계기의 정확도가 떨어집니다. 습하고 품질이 낮은 증기가 그러한 응용 분야 중 하나입니다. 액상은 증기 내에 균일하게 분산되어야 하며, 슬러깅을 방지하기 위해 수직 흐름 라인을 피해야 합니다. 배관이 수평인 경우 액상이 배관 바닥으로 이동하기 쉽기 때문에 배관 내부는 바닥을 열어두어야 합니다. 이는 블러프 본체를 수평으로 설치하여 달성할 수 있습니다. 이러한 응용 분야에서 측정 부정확성은 실제 유량의 약 5%이지만 반복성은 좋습니다.

와류 측정기를 통한 영구 압력 손실은 오리피스 플레이트의 절반 정도이며 대략 2개의 속도 수두입니다. (속도 수두는 V2/g로 정의됩니다. 여기서 V는 유속이고 g는 일관된 단위의 중력 상수입니다.) 파이프와 계기의 크기가 적절하고 크기가 같은 경우 압력 강하는 몇 psi. 그러나 레이놀즈를 증가시키기 위해 소형화(라인 크기보다 작은 계기 설치)하면 수두 손실이 10psi 이상으로 증가할 수 있습니다. 또한 축류압이 공정 유체의 증기압 아래로 떨어지지 않도록 해야 합니다. 왜냐하면 캐비테이션이 발생할 수 있기 때문입니다. 당연히 계기의 배압이 증기압보다 낮으면 공정 유체가 깜박이고 계기 판독값이 의미가 없게 됩니다.