일반 온도계 사용자는 프로브가 빠르고 확고한 구조, 높은 정밀도에 응답하기를 원합니다. 그러나 빠른 응답이 있는 프로브는 종종 약하며, 고체 구조를 가진 프로브는 삽입 깊이 요구 사항을 충족하지 못하는 등 의심스러운 정확도를 가지기도 합니다. 또한, 프로브 자체의 구조는 낮은 절연 저항, 기생 전위, 케이스 또는 납의 솔더 조인트 부식, 솔더 접촉 저항 및 플러그 접촉 저항의 변화와 같은 다양한 오류로 이어질 수 있다.
일부 생산 방법은 프로브 자체로 인한 오류를 제거하는 데 큰 진전을 이루었습니다. 여러 리드가 파손되어 저항 값이 변경될 수 있으며 사용자는 이러한 변경 에 대해 쉽게 인식하지 못할 수 있습니다. 단일 코어 리드는 좋거나 나쁘며 불확실성의 "회색 영역"이 없습니다. 월별 정전 용량 방전 스팟 용접을 갖춘 리드 및 부품의 용접. 납땜 조인트의 산화를 방지하기 위해 용접은 감정적 인 가스에 의해 보호됩니다. 용접 전압, 용접 압력, 전극 유형 등과 같은 용접 파라미터는 각 제조업체가 서로 다른 직경의 다양한 유형의 리드를 사용하기 때문에 각 구성 요소, 특히 용접 펄스 너비에 대해 자세히 지정됩니다. 일부 금속 용접의 경우 용접 펄스 폭은 매우 중요하지만 이 매개 변수는 일반 스팟 용접 기계에서 조정할 수 없습니다.
정상적인 조건에서는 구성 요소의 절연 저항성이 매우 높지만 고온에서는 기하급수적으로 감소합니다. 또한, 페릴 바인더를 결합원체에 사용하면 제조 중에 유리가 제대로 구워지지 않으면 고온에서 냉각될 때 다량의 물을 흡수하기 때문에 절연 저항도 감소시킨다.
