압력계의 선택 원리를 간략하게 설명
압력계 선택 원리
압력계의 선택은 사용 공정의 생산 요구 사항을 기반으로 하며 특정 상황에 따라 구체적인 분석이 이루어져야 합니다. 프로세스 요구 사항을 충족하는 것을 전제로 절약 원칙에 따라 포괄적이고 종합적으로 고려되며 일반적으로 다음 측면을 고려합니다.
1. 종류의 선택
기기 유형 선택은 공정 생산 요구 사항을 충족해야 합니다. 예를 들어 원격 전송이 필요한지 여부
자동 녹음 또는 알람; 측정 대상 매체의 특성(예: 측정 대상 매체의 온도, 점도, 부식성, 먼지 정도, 인화성 및 폭발성)이 기기에 대한 특별한 요구 사항이 있는지 여부와 현장 환경 조건(예: 습도, 온도, 자기장 강도, 진동 등)에는 기기 유형에 대한 요구 사항이 있습니다. 따라서 공정 요구 사항에 따라 기기 유형을 올바르게 선택하는 것은 기기의 정상적인 작동과 안전한 생산을 보장하는 중요한 전제 조건입니다.
예를 들어, 일반 압력계의 스프링 튜브는 구리 합금으로 만들어지며(고압에는 합금강 사용), 암모니아 압력 게이지의 스프링 튜브는 탄소강(또는 스테인리스강)으로 만들어지며 구리 합금은 허용되지 않습니다. . 암모니아는 구리와 반응하여 폭발하기 때문에 일반 압력계는 암모니아 압력 측정에 사용할 수 없습니다.
산소 압력계와 일반 압력계는 구조와 재료가 동일할 수 있지만 산소 압력계는 연료가 없어야 합니다. 산소 시스템에 들어가는 오일은 폭발을 일으키기 쉽기 때문입니다. 산소 압력계를 교정할 때 일반 압력계와 같이 오일을 작동 매체로 사용해서는 안 되며, 산소 압력계는 오일 오염을 피하기 위해 엄격하게 보관해야 합니다. 기존의 유착 압력계로 산소압을 측정해야 하는 경우에는 사용 전 사염화탄소로 반복적으로 세척하고 유착이 없을 때까지 주의 깊게 확인해야 합니다.
2. 측정 범위의 결정
탄성 요소가 탄성 변형의 안전한 범위 내에서 안정적으로 작동할 수 있도록 압력 게이지를 선택해야 합니다.
이 과정에서 측정된 압력의 크기와 압력 변화의 속도에 따라 충분한 여유가 있어야 합니다. 따라서 압력계의 상한값은 공정 생산에서 가능한 최대 압력값보다 높아야 합니다. "화학 공업의 자동 제어 설계 기술 규정"에 따르면 안정 압력을 측정할 때 최대 작동 압력은 측정 상한값의 2/3를 초과해서는 안 됩니다. 맥동 압력을 측정할 때 최대 작동 압력은 측정 상한의 1/2을 초과해서는 안 됩니다. 고압을 측정할 때 최대 작동 압력은 측정 상한의 3/5을 초과해서는 안 됩니다. 일반적으로 측정된 압력의 최소값은 기기의 상한값의 1/3 이상이어야 합니다. 계측기의 출력과 입력 사이의 선형 관계를 보장하고 계측기 측정 결과의 정확도와 감도를 향상시킵니다.
측정된 매개변수의 최대값과 최소값에 따라 기기의 상한과 하한을 계산한 후 이 값을 기기의 측정 범위로 직접 사용할 수 없습니다. 게이지의 상한값을 선택할 때 국가 표준 시리즈에서 선택해야 합니다. 중국의 표준 압력계 측정 범위는 {{0}}입니다.1-0.06, 0.15; 0-1,1.6,2.5,4,6,10X10 "MPa(여기서 n은 자연 정수이며 양수 또는 음수일 수 있음)
3. 정확도 등급 선택
공정 생산 및 선택한 기기 범위에서 허용되는 최대 절대 오차에 따라 기기에서 허용하는 최대 기준 오차가 계산되고 기기 정밀도는 국가 정밀도 등급에서 결정됩니다. 일반적으로 선택한 기기가 정확할수록 측정 결과가 더 정확하고 신뢰할 수 있습니다. 그러나 선택된 기구의 정확도가 높을수록 좋다고 볼 수는 없다. 왜냐하면 기구가 정밀할수록 값이 비싸고 작동 및 유지보수가 까다롭기 때문이다. 따라서 공정 요구 사항을 충족한다는 전제 하에 정확도가 낮고 가격이 저렴하며 내구성이 낮은 기기를 최대한 선택해야 합니다.
